土壤热解吸修复系统涉及污染土壤修复技术领域，尤其是涉及一种有机污染土壤热解吸修复系统及工艺，该有机污染土壤热解吸修复系统，包括预加热器系统、高温热解吸窑系统、低温热解吸器系统和土壤出料系统；所述预加热器系统、所述高温热解吸窑系统、所述低温热解吸器系统和所述土壤出料系统依次相连通。本发明通过设置预加热器系统以充分利用高温热解窑系统产生的高温尾气，提高了热能利用率；通过高温热解吸窑系统、低温热解吸器系统分别处理不同污染程度的有机污染土壤，大大降低了热解吸处理的能耗，运行成本低。
有机污染土壤热解吸修复系统的修复工艺，其特征在于，包括以下步骤 ：
1、将待修复的污染土壤按照污染物挥发性的差异分为轻度有机污染土壤和重度有机污染土壤 ；
2、将所述重度有机污染土壤送入所述预加热器系统，利用所述高温热解吸窑的高温尾气进行预加热 ；
3、所述预加热器将经过预加热的所述重度有机污染土壤输送至所述高温热解吸窑系统，并在第一设定温度下进行高温热解吸处理，得到高温出土 ；
4、将所述高温出土送入所述低温热解吸器系统，同时将所述轻度有机污染土壤同步送入所述低温热解吸器系统，两者在所述低温热解吸器中混合，利用所述高温出土的余热作为解吸热源，所述轻度有机污染土壤在第二设定温度下进行低温热解吸处理，所述高温出土和所述轻度有机污染土壤经过处理后得到净化土 ；
5、将所述净化土送入土壤出料系统，进行补水加湿处理。
某污染场地为石油化工生产企业，搬迁改造后的遗留场地土壤受到苯、萘和多环芳烃的污染，污染物浓度、土方量及处理信息，参见下图所示。在只采用高温热解吸的技术时，工艺参数 : 高温热解吸窑的处理量为 20m3/h，高温热解吸窑的出土温度为 400℃，窑内土壤的停留时间为 15min，每立方污染土的修复能耗为 60m3天然气 ；采用本发明后，工艺参数 ：高温热解吸窑的处理量为 20m3/h，低温热解吸器的处理量为 14m3/h，高温热解吸窑的出土温度为 400℃，低温热解吸器的出土温度为 150℃，窑内土壤的停留时间均为 15min，立方污染土的修复能耗为 45m3天然气，可实现节能 25％。
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