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土壤破碎筛分设备如何排除机械故障?

访问量:68 次发布时间:2019-02-27

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土壤破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子,转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部进料口进入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
土壤破碎筛分设备
在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和剪切,最后通过筛板排出机外。设计中,轴与端座的间隙过大,也会有不好的影响——密封效果差。土壤破碎机一般采用盘根密封的方法,这样的密封起初效果很好,但随着轴颈与盘根的磨损的持续进行,密封效果越来越差,物料会从密封处泄露,污染环境也浪费物料,所以我们需要想办法将其完善。

土壤破碎筛分设备由于润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏,会导致轴承过热。这时候需要加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。如果是出料粒度过大,则是锤头磨损过大,筛条断裂。这时候需要更换锤头,更换筛条。停车,清理筛条缝隙中的堵塞物,调整加料机构。适当安置油,使轴与盘根的接触面、盘根本身得到很好的润滑,可以有效的减少盘根与轴的摩擦,形成油层,阻挡螺旋筒中物料的外泄,油膜层延伸的越长,密闭效果越明显。
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